1,、施工工藝流程
2,、施工方法
   
（1）在對(duì)混凝土或墻體裂縫進(jìn)行注漿封閉時(shí)要先對(duì)裂縫表面進(jìn)行清掃和工藝處理,，具體辦法是用鋼釬可小型電鎬將混凝土裂縫鑿成“V”形槽。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開,，再向兩側(cè)加寬,，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及氣泵將混凝土碎屑粉塵清除干凈。
（2）埋設(shè)底座注膠,；
A,、在裂縫的交叉處、較寬處,、端部以及裂縫的貫穿處,、鉆孔
均埋設(shè)注漿咀,。其間距當(dāng)縫寬小于1mm時(shí)為250mm～～300mm；當(dāng)縫隙 寬大天1mm時(shí),，為350mm～～500mm在一條裂縫上必須有進(jìn)漿嘴,、排氣嘴、出漿嘴,。
B ,、埋設(shè)時(shí)先在注漿嘴的底盤上涂抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥，將注漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上,。
（3） 裂縫封閉,；用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右,，寬度20～30mm,，抹膠時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整,，保證封閉嚴(yán)密可靠,。
（4） 裂縫封閉后進(jìn)行 壓氣試驗(yàn)，
檢查密閉效果,。試漏需待封閉膠泥或砂漿有一定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行,，試漏前沿裂縫邊涂一層肥皂水，從注漿嘴通入壓縮空氣,，凡漏氣處,，予修補(bǔ)密封至不漏氣為止。
（5）壓力注膠施工,；將灌縫膠按A-B料重量比為4:1混合均勻,，用注膠器沿裂縫方向依次注入，豎向裂縫按從下向上順序,，水平裂縫按從一端向另一端順序,，灌膠時(shí)從第一個(gè)底座注入，待第二個(gè)注膠底座流出膠后為止,，用后堵將第一個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵死,，再?gòu)牡诙䝼�(gè)注膠底座注入，如此順序進(jìn)行,。最后一個(gè)注膠底座為排氣用,，可以不注膠。注入時(shí)應(yīng)注意觀察注膠情況,，若膠注入過快,，應(yīng)檢查是否有泄漏。并進(jìn)行相應(yīng)的處理，若一次未注滿補(bǔ)膠后繼續(xù)注滿為止,。,。一次配膠量不宜過多，以40～50鐘用完為宜,。
（6）結(jié)束后,，在24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)注膠底座，3～5天后可拆除底座,。
（7）折除膠嘴后,，用砂輪機(jī)打凸凹不平的板面。
（8）檢驗(yàn)及驗(yàn)收
按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及甲方,、監(jiān)理,、設(shè)計(jì)、的要求及進(jìn)行施工,。
a) 裂縫必須清理干凈, 做到清潔干燥，做好隱檢記錄,。
b) 灌縫膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證,，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。
c) 裂縫清理完后,，灌膠工作完成后,，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收并填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單,。
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