碳纖維布加固
碳纖維材質(zhì)為300g/m2，選用國(guó)產(chǎn)或者進(jìn)口碳纖維布及配套膠,。
1.1施工流程
附圖：柱子粘碳布做法
1.1.1施工流程實(shí)例圖(板粘貼碳纖維布)
1.1.2施工實(shí)例圖(梁,、板粘貼碳纖維布)
1.2施工工藝
1.2.1表面處理
①. 利用鏨子和鐵錘對(duì)混凝土表面原有砂漿層進(jìn)行剔除,。
②. 并用角磨機(jī)對(duì)表層進(jìn)行清除劣化混凝土處理,，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用環(huán)氧樹脂砂漿將表面修復(fù)平整,。
③. 被粘貼混凝土表面用角磨機(jī)打磨平整,，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面,，梁體的轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm,。
1-構(gòu)件結(jié)構(gòu)層 2-碳纖維布
構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼示意圖
④. 混凝土表面必須平整,、堅(jiān)實(shí)、無雜質(zhì),，表面干燥,。
1.2.2涂刷底層樹脂
①. 應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。
②. 應(yīng)用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面,。應(yīng)在底層樹脂表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工,。
1.2.3找平處理
①. 按設(shè)計(jì)要求對(duì)出現(xiàn)混凝土碳化，以及梁體缺楞掉角的部位進(jìn)行處理,。
②. 按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料,。
③. 應(yīng)對(duì)混凝土表面凹陷部位依據(jù)設(shè)計(jì)要求用找平材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角,。
④. 轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)并利用角磨機(jī)將其打磨成光滑的圓弧,，半徑應(yīng)不小于20mm。
⑤. 在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工,。
1.2.4粘貼碳纖維片材
①. 按照設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。
②. 調(diào)膠：按粘結(jié)面積計(jì)算好用量,，準(zhǔn)確稱取甲,、乙組分，按甲：乙=3：1的混合比例為準(zhǔn),，在一清潔容器中充分?jǐn)嚢杈鶆颉?BR>③. 用硬毛刷將配好的粘合劑均勻的涂刷到粘結(jié)面,，膠量必須充足、飽滿,。
④. 將剪好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面,，用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,，促使碳纖維布平直延展，粘合劑充分滲透,。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布,。
⑤. 在碳纖維布表面涂刷部分粘合劑，繼續(xù)往復(fù)刮涂碾壓,，趕出氣泡,，并使粘合劑均勻覆蓋碳布。
⑥. 凈置1～2小時(shí)至指干,，重復(fù)碾壓消除因纖維浮起和錯(cuò)動(dòng)可能引起的氣泡,、粘接不實(shí)等。
⑦. 多層粘貼重復(fù)上述步驟,，應(yīng)在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼,。
⑧. 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
1.3試驗(yàn)要求（碳纖維布）
1.3.1試驗(yàn)條件
試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)保持在：溫度23±10℃,，相對(duì)溫度60％－70％,。
1.3.2試驗(yàn)步驟
試樣放入拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具中并對(duì)中，以1500－2000N/min的速度進(jìn)行加載,，直至破壞,。
1.3.3結(jié)果
混凝土破壞，施工質(zhì)量為合格,，其他破壞在滿足正拉粘結(jié)強(qiáng)度平均值不小于2.5MPa,，且單個(gè)試樣正拉粘結(jié)強(qiáng)度最小值不小于2.25M/Pa的要求，施工質(zhì)量為合格,。
1.3.4取樣規(guī)則
按實(shí)際規(guī)則粘貼碳纖維片材的加固結(jié)構(gòu)表面面積,，500m2以下工程取一組試樣，500 m2至1000 m2工程取兩組試樣,，1000 m2以上工程每1000 m2取面組試樣,。試樣應(yīng)由檢驗(yàn)人員隨機(jī)抽取，試樣間距不得小于500mm,。
1.4施工時(shí)注意事項(xiàng)
①. 碳纖維粘貼膠的一次攪拌量應(yīng)滿足本次施工的使用量,，不可超出，如超過使用時(shí)間則應(yīng)將粘貼膠廢棄,，不允許再次使用,。通常在室溫條件下粘貼膠的有效時(shí)間為1小時(shí)。
②. 施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材沿碳纖維絲的垂直方向的彎折,。
③. 施工中注意將樹脂及膠體放置在通風(fēng)良好的地方,，并保證不要與其它不明液體的接觸，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)致使樹脂或膠體的失效,。
1.5檢驗(yàn)及驗(yàn)收
1.5.1 在施工之前,，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證,、產(chǎn)品質(zhì)量出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求,。
1.5.2 施工時(shí)嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行各工序隱蔽工程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收,，如施工質(zhì)量不合格，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施或返工,。
2.5.3 碳纖維片材實(shí)際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積,，位置偏差不得大于10mm。
1.5.4 碳纖維片材與砼之間粘結(jié)質(zhì)量,，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查,，總有效面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)空鼓面積不大于10000mm2時(shí),，可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ),，當(dāng)空鼓面積大于10000mm2時(shí)，將空鼓部位切除,，重新搭接貼上等量的碳纖維片材,，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。
1.6質(zhì)量保證措施
①. 粘貼碳纖維加固時(shí),，必須將裝修面層清理干凈,，露出結(jié)構(gòu)本身，碳纖維片材的粘貼要嚴(yán)密,，以保證其與結(jié)構(gòu)同步工作,。
②. 施工工程變更一律以設(shè)計(jì)單位的書面通知為準(zhǔn)。
③. 嚴(yán)格按照工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工,，確保施工質(zhì)量,。
1.7安全措施
①. 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的配電箱嚴(yán)禁任何非專業(yè)電工人員動(dòng)用，以防發(fā)生觸電事故,。
②. 碳纖維片材為導(dǎo)電材料,，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施,。
③. 碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存,，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射,。
④. 樹脂的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好,。
⑤. 在室內(nèi)進(jìn)行梁、板打磨時(shí),，操作人員必須作好相應(yīng)的防護(hù)措施。如：扎緊衣領(lǐng),、袖領(lǐng),，帶上口罩等,。
⑥. 高空作業(yè)應(yīng)時(shí)刻留意腳下以及工作環(huán)境的安全性。腳手板要求鋪與架子管綁扎牢固,，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板,、懸空板。
1.8消防措施
①. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,。
②. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),、生活用火均應(yīng)由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)擅自用明火,。明火作業(yè)要有安全保護(hù),、氧氣瓶防震防曬和乙炔罐嚴(yán)防回火等措施。
③. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的消防器材,，使用明火時(shí)必須有專人看管,，并遠(yuǎn)離易燃物。
1.9柱子抹聚合物砂漿施工
1.9.1抹灰施工工藝流程
搭設(shè)腳手架 → 基層處理 → 水泥砂漿找平層 → 滿掛鋼絲網(wǎng)（如需要 ）→ 吊直,、套方,、找規(guī)矩 →抹底灰 → 抹中灰 → 罩面
1.9.2施工工法
1）、搭設(shè)腳手架：按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求搭設(shè)獨(dú)立燈籠架,，并按要求掃地桿和剪刀撐,，鋪設(shè)好腳手板；
2）,、基層處理：加固柱表面抹聚合物砂漿一道,；
3）、砂漿找平層：碳布之間空隙采用聚合物砂漿分層壓實(shí),，確保加固柱表面平整,；
4）、滿掛鋼絲網(wǎng)：滿掛鋼絲網(wǎng)采用膠粘掛釘固定（掛釘間距400梅花形布置）,；
5）,、吊直、套方,、找規(guī)矩：根據(jù)基層表面平整,、垂直情況，用線墜,、方尺,、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直,；
6）,、抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把柱面澆透，然后在混凝柱面濕潤(rùn)的情況下，抹底灰厚度為10mm,，用靠尺刮平找直,，木抹子搓平搓毛；
7）,、抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍水泥砂漿,，中層灰厚度為8mm，接著用靠尺刮平找直,，用木抹子搓平,。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整,，陰陽(yáng)角是否方正,、順直；
8）,、抹罩面灰：待中層灰約六,、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰,，厚度約7mm,，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍,；另一人隨即抹平,。按照先上后下的順序進(jìn)行抹平壓實(shí)。
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